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閘閥

  • 氣動閘閥
氣動閘閥

氣動閘閥

  • 產品型號:Z641H/Z6S41H
  • 公稱壓力:PN10-PN320
  • 適用溫度:-29℃~425℃
  • 適用介質:水、油品、蒸氣等
  • 產品描述:Z641/Z6S41系列氣動帶手動楔式閘閥是具有氣動執行機構(雙層氣缸,并帶有緩沖機構)和手動及其保護機構(手動和可自鎖的氣動-手動轉換裝置)的低支架明桿閘閥。該閥由于采用雙層氣缸結構,其與單氣缸式氣動閘閥相比,提升力增大了一倍
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氣動閘閥產品概述

Z641/Z6S41系列氣動帶手動楔式閘閥是具有氣動執行機構(雙層氣缸,并帶有緩沖機構)和手動及其保護機構(手動和可自鎖的氣動-手動轉換裝置)的低支架明桿閘閥。該閥由于采用雙層氣缸結構,其與單氣缸式氣動閘閥相比,提升力增大了一倍。這就從根本上解決了單氣缸氣動閘閥的某些閥體內楔死而打不開的弊病。而且,由于該閥具備緩沖機構,能有效地減速輕了關閉閥門時,由于活塞下行沖擊而造成的閥板車密封面和閥體密封面的磨損,同時,也能避免閘板卡死的現象。為了配合用戶實現操作自動化,本公司除供應本系列產品之外,還可單獨提供包括支架在內的氣缸體,幫助用戶對已有的種類繁多的手動閘閥進行改造,將雙缸氣動執行機構部分安裝在手動閘閥的閥體大蓋上,即可構成雙缸式氣動-手動兩用閘閥。由于其技術先進,性能可靠,操作切換和維修方便,已被石油、化工、冶金、電力、海運等部門作為輸送氣體、液體介質的管道開閉裝置而廣泛使用。

氣動閘閥結構原理

本系列產品以0.4~0.6MPa(表壓)凈化壓縮空氣作工作壓力,推動活塞,帶動閘板作垂直于流體的位移,實現開啟開關閉閥門的目的。
巧妙設計的雙層氣缸和緩沖機構
雙層氣缸和緩沖機構的工作原理,按閘板工作的四個階段分述如下:
1、 閘閥開啟前階段:上層氣缸的活塞(以下簡稱上活塞)和下層氣缸的活塞(以下簡稱下活塞)同時受力,閥桿在上、下活塞的推動下,以單活塞近二倍的提升力,克服閘板密封面和閥體密封面之間的最大靜磨擦力,帶動閘板上升。壓縮空氣由上氣缸的下氣室,經由設置在隔板的特定通道,通過連通管,到達下氣缸的下氣室,推動上下活塞同時工作。下氣缸上氣室中的氣體,經過設置在隔板內的另一特定通道。暢通無阻的排出氣缸體外。
2、 閘閥開啟的后階段:在閘板稍稍開啟以后,下活塞就運行到了上死點,閘板在上活塞的帶動下,繼續提升,直至到了全開位置。
3、 閘閥關閉的前階段:在上活塞的推動下,閘板離開全開位置,開始下降。
4、 閘板關閉的后階段:當上活塞碰到下活塞凸臺,并帶動下活塞一起繼續下降時,由于下氣缸上氣室的進氣通道和下氣缸下氣室的排氣通道設有阻礙,明顯地減慢了下行的速度,進至閘板下降到了全關位置。減緩閘板下行的沖擊,自行可關嚴閥門,又不使閥板楔得過緊,同時,還保護了密封面,免受猛烈沖擊而損壞。
靈活可靠的氣動-手動轉換機構,裝氣缸蓋上部的氣動-手動轉換機構,在閘閥開啟的關閉過程的任何位置上,都可十分方便的轉動操作手柄,直接地進行由氣動至手動或由手動至氣動的操作方式的轉換,轉換操作手柄采用定位銷式自鎖設計,手柄定位后,可靠鎮定。由電磁閥及其控制電路或供風系統發生故障時,不需其他輔助工具,即可迅速轉換成手動操作狀態,保證線路正常運行,避免事故發生。在新建工程的自控制系統未完成之前,本系列閘閥可以可靠地作為手動閘閥使用,動作時靈活輕快。

氣動閘閥結構、材料及使用說明

1、 本閥主要由閥體、閥蓋、閘板、閥桿、密封圈、雙層氣缸及其活塞、活塞桿、隔板連同緩沖機構、手動機構、氣動-手動轉換裝置和閥蓋填料裝置等部分組成。
2、上活塞行至行程上端可頂上上回訊器,使之發訊;下活塞行之行程下端可頂下下回訊器,使之發訊,以作為閘閥開閉信息在中央操作室的模擬儀表盤上進行顯示。
3、手輪上部的外伸指示桿的上升和下降,標志著該閥的閘板是處于提升狀態還是下降狀態。閘閥關閉時,外伸指示桿位于最低位置;反之,閘閥全開時,外伸指示桿位于最高位置。此即為本閥啟閉狀態的現場指示。
4、氣缸蓋上部裝有氣動-手動轉換裝置。將轉換手柄順時針方向提轉到“氣動定位孔定位,閘閥處于氣動操作狀態;反之,將轉換手柄逆時針方向提轉到“手動定于孔處定位,閘閥即可進行手動操作。帶錐齒輪的手柄轉換方向相反。手動操作閘閥時,手輪旋向和普通手動閥一樣,即順時針轉為關,逆時針轉為開。帶錐齒輪轉動的相反。

氣動閘閥安裝使用及維修保養注意事項

1、閥在安裝前應仔細核對型號是否與使用要求符合。
2、本閥可安裝在任何工作位置,但應考慮檢修和操作的方便。
3、閥在安裝前應對閥體進行密封性試驗;閥在安裝前還應進行三次以上的空載啟閉試驗,氣動閘閥的閘板開關應靈活,各種軸件不得有卡阻現象。
4、安裝過程中應清除孔內、密封面及接合面的污垢,檢查連接螺栓是否均勻擰緊。
5、安裝完畢要進行密封試驗及氣動和手動操作試驗。同時檢查回訊器在閥門全開或全關狀態下能否正確發訊。
6、本閥在使用中,要求將閘板全開全關,不允許將閘閥打開一部分作為調節流量的節流閥使用。否則,在介質流速的沖刷下使密封面損壞。
7、閥在使用過程中,應定期(18個月)在氣缸內壁加注少量潤滑油。
8、閥在使用期間,應視其動作頻繁程度進行定期檢查和維護。
9、氣動-手動轉換裝置上的轉換手柄在手動的位置,絕對不允許進行氣動操作。

氣動閘閥性能規范

型號
公稱壓力 PN(MPa)
閥體試驗壓力
PN(MPa)
工作溫度( ℃ )
120
200
225
250
300
350
400
425
強度試驗
密封試驗
工作壓力 P(MPa)
Z6S41T-10
1.6
2.4
1.6
-
1.6
-
1.5
1.3
1.2
1.0
0.9
Z6S41H-25
2.5
3.8
2.5
-
2.5
-
2.3
2.0
1.8
1.6
1.4
Z6S41H-40
4.0
6.0
4.0
-
4.0
-
3.6
3.2
2.8
2.6
2.2
Z6S41H-64
6.4
9.6
6.4
-
6.4
-
5.7
5.2
4.6
3.8
3.6
氣缸性能
型號
公稱壓力
PN(MPa)
氣缸密封試驗壓力
PN(MPa)
氣缸工作壓力
PN(MPa)
Z6S41T-10
25/40.64C/P
0.6
0.6
0.4 ~ 0.6
耗氣量
氣缸直徑 D(mm)
50
80
100
150
200
250
300
350
400
耗氣量 (m)
0.0023
0.0029
0.0033
0.0084
0.0169
0.0198
0.0320
0.0636
0.0707

凈化壓縮空氣壓力:0.4MPa(表)] 閘閥的氣缸單程耗氣量(以壓縮空氣體積計算)

氣動閘閥產品執行標準

產品規范
Product
specification
設計與制造
Design
manufacture
結構長度
Structure
length
壓力-溫度
Pressure
temperature
法蘭尺寸
Flange size
檢驗與實驗
Inspection
experiment
API 600
API 6D
GB/T 12234
ANSI B16.10
API 6D
GB/T 12221
ANSI B16.34
GB/T 9131
ANSI B16.5
GB/T 9113
HG 20592
API1598
API 6D
GB/T 13927

氣動閘閥主要零件材質

序號
NO.
零件名稱
Parts name
材料 Material
WCB/Trim 1 WCB/Trim 5 WCB/Trim 8 CF8/304 CF8M/316
1 閥體 Body A216 WCB A216 WCB A216 WCB A351 CF8 A351 CF8M
2 墊片 Gasket Soft lron+Graphite or 304+Graphite 304+Graphite 316+Graphite
3 閥座 Seat A105+13Cr A105+STL A105+13Cr A351 CF8 A351 CF8M
4 閘板 Gate A216 WCB+13Cr A216 WCB+STL A216 WCB+STL A351 CF8 A351 CF8M
5 閥桿 Stem A182 F6a A182 F6a A182 F6a A182 F304 A182 F316
6 上密封座 Upper seal A182 F6a A182 F6a A182 F6a A351 CF8 A351 CF8M
7 填料 Filler 柔性石墨 Flexible graphite
8 壓套 Compression sleeve A182 F6a A182 F6a A182 F6a A182 F304 A182 F316
9 螺釘 Screw A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B8 A193 B8M
10 螺母 Nut A194 2H A194 2H A194 2H A194 8 A194 8M
11 銷 Pin ASTM A36 ASTM A36 ASTM A36 304SS 316SS
12 壓板 Press plate A216 WCB A216 WCB A216 WCB A351 CF8 A351 CF8M
13 螺柱 Stud A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B8 A193 B8M
14 螺母 Nut A194 2H A194 2H A194 2H A194 8 A194 8M
15 閥蓋 Bonnet A216 WCB A216 WCB A216 WCB A351 CF8 A351 CF8M
16 油杯 Nipple 碳鋼 Carbon steel
17 閥桿螺母 Stem nut A439 D2
18 壓蓋螺母 Gland nut 碳鋼 Carbon steel
19 手輪 Hand wheel 球墨鑄鐵 Ductile iron
20 鎖緊螺母 Hand wheel nut 碳鋼 Carbon steel
21 螺釘 Screw A193 B7

氣動閘閥主要零件材質外形結構尺寸


壓力級
MPa
公稱
通徑
DN
尺寸 Dimension
L D D1 D2 b f Z-d H D0 氣源接頭
Z641H
Z641Y
Z6S41H
Z6S41Y
1.6MPa
50 250 160 125 100 20 3 4-18 865 250 M12×1.25
65 265 180 145 120 20 3 4-18 950 250
80 280 195 160 135 20 3 8-18 1100 300
100 300 215 180 155 22 3 8-18 1200 350
125 325 245 210 185 22 3 8-18 1290 350
150 350 280 240 210 24 3 8-23 1380 400
200 400 335 295 265 26 3 12-23 1580 400
250 450 405 355 320 28 3 12-25 1710 400 M20×1.5
300 500 460 410 375 30 4 12-25 1880 500
350 550 520 470 436 32 4 16-25 2180 500
400 600 580 525 485 34 4 16-30 2325 550
450 650 640 585 515 36 4 20-30 2570 550
500 700 715 650 608 36 4 20-34 2800 600 M24×1.5
600 800 840 770 718 38 5 20-36 3010 600 M27×1.5
Z641H
Z641Y
Z6S41H
Z6S41Y
2.5MPa
50 250 160 125 100 22 3 4-18 865 250 M12×1.25
65 265 180 145 120 22 3 8-18 950 250
80 280 195 160 135 24 3 8-18 1100 300
100 300 230 190 160 26 3 8-23 1200 350
125 325 270 220 188 26 3 8-25 1290 350
150 350 300 250 218 28 3 8-25 1380 400
200 400 360 310 278 30 3 12-25 1580 400
250 450 425 370 332 32 3 12-30 1710 400 M20×1.5
300 500 485 430 390 34 4 16-30 1880 500
350 550 550 490 448 38 4 16-34 2180 500
400 600 610 550 505 40 4 16-34 2325 550
450 650 660 600 555 44 4 20-34 2570 550
500 700 730 660 610 48 4 20-41 2800 600 M24×1.5
600 800 840 770 718 48 5 20-41 3010 600 M27×1.5
Z641H
Z641Y
Z6S41H
Z6S41Y
4.2MPa
50 250 160 125 100 20 3 4-18 890 300 M12×1.25
65 290 180 145 120 22 3 8-18 910 300
80 310 195 160 135 24 3 8-18 1150 350
100 350 230 190 160 24 3 8-23 1300 400
125 400 270 220 188 26 3 8-25 1380 400
150 450 300 250 218 28 3 8-25 1450 400
200 550 375 320 282 34 3 12-30 1660 500 M20×1.5
250 650 445 385 345 38 3 12-34 1860 500
300 750 510 450 408 42 4 16-34 2010 500
350 850 570 510 465 46 4 16-34 2350 550
400 960 655 585 535 50 4 16-41 2530 550
500 1150 755 0.67 612 57 4 20-48 2780 600 M24×1.5
600 1350 890 795 730 62 5 20-48 3100 600 M27×1.5
Z641H
Z641Y
Z6S41H
Z6S41Y
6.4MPa
50 250 175 135 105 26 3 4-23 865 250 M12×1.25
65 290 200 160 130 26 3 8-23 950 300
80 310 210 170 140 28 3 8-23 1170 300
100 350 250 200 168 30 3 8-25 1280 350
125 400 295 240 202 34 3 8-30 1350 350
150 450 340 280 240 36 3 8-34 1470 400
200 550 405 345 300 42 3 12-34 1650 400 M20×1.5
250 650 470 400 352 46 3 12-36 1810 400
300 750 530 460 415 52 4 16-36 1960 500
350 850 595 525 475 56 4 16-41 2240 500
400 950 670 585 525 60 4 16-42 2450 550 M24×1.5
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